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  • 四柱液壓機(jī)壓力異常的原因及解決方法你可知

    四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。四柱液壓機(jī)壓力異常是比較常見的故障，主要有三點(diǎn)即：系統(tǒng)無壓力、壓力不可調(diào)、壓力波動(dòng)與不穩(wěn)。下面

  • 液壓機(jī)常見故障的解決方法

    金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控，長時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題，大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用?？梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)操作步驟:1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌

  • 液壓油缸的故障與排除：液壓缸能運(yùn)動(dòng)，但是達(dá)不到規(guī)定的調(diào)節(jié)值

    1、液壓泵的供油量不足，壓力不夠。例如因液壓泵內(nèi)部零件磨損導(dǎo)致液壓泵的容積效率下降、液壓泵吸油受阻、電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求等原因?qū)е掠捅幂斔徒o液壓缸的流量減少導(dǎo)致的欠速，此時(shí)應(yīng)該檢修液壓泵以排除問題。2、系統(tǒng)漏油，包括內(nèi)漏和外漏。外漏主要是因接頭松動(dòng)，管接頭密封破損等原因?qū)е?，油箱?nèi)看不見的管路要特別注意。內(nèi)漏主要是液壓元件例如泵、閥、缸等因間隙過大，以及系統(tǒng)能可能有部位擊穿等。3、溢流閥溢流太多。一般快速時(shí)多用于空載，此時(shí)溢流閥因調(diào)定壓力較高不會(huì)打開溢流。但由于某些原因造成快進(jìn)時(shí)負(fù)載比預(yù)定的值要大

  • 齒輪油泵的維修：輸出油量不夠，系統(tǒng)壓力上不去

    如果齒輪泵上不上壓力，則可能有以下幾點(diǎn)1、檢查油泵濾油器是否堵塞，如果有阻塞，及時(shí)清洗或者更換。2、檢查前后蓋端面或側(cè)板端面有否有拉傷，如果有則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)泄，需要將前后蓋端面或者側(cè)板端面研磨或平磨修復(fù)即可。3、對(duì)采用浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板的齒輪泵，檢查浮動(dòng)側(cè)板或浮動(dòng)軸套端面、齒輪端面是否有拉傷或磨損，如有則對(duì)聯(lián)軸齒輪在小外圓磨床上靠磨內(nèi)側(cè)面，對(duì)泵軸與齒輪分開的則在平面磨床上平磨齒輪內(nèi)側(cè)面，注意兩齒輪的齒輪寬度應(yīng)保持一致，同時(shí)需要修磨泵體厚度，保證合理的軸向裝配間隙。4、檢查預(yù)裝作用的弓形密封圈或心形密

  • 油泵吸不上油，沒有油液輸出

    1、首先檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2、檢查電機(jī)軸或油泵軸上是否漏裝了傳動(dòng)軸。3、檢查進(jìn)油管路O型圈是否損壞或者漏裝，造成漏氣。4、檢查吸油管焊接處焊縫是否未焊好進(jìn)氣。5、檢查吸油管時(shí)候有裂縫，如果有，補(bǔ)焊或者更換。6、檢查油面是否過低，應(yīng)加油至油位計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)線。7、檢查油過濾器是否裸露在油面上吸不上油。8、檢查泵的轉(zhuǎn)速是否過高或者過低，油泵的轉(zhuǎn)速過高或者過低都會(huì)導(dǎo)致吸不上油，應(yīng)按泵允許的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。9、檢查泵的安裝位置是否距離油面過高。

  • 齒輪油泵的拆卸后的檢查

    齒輪泵檢查后，要對(duì)拆卸后的零件進(jìn)行檢查與修理。1、拆卸后的檢查需要檢查的部位有：齒輪各相對(duì)滑動(dòng)面產(chǎn)生磨損和刮傷的情況，如端面的磨損導(dǎo)致軸向間隙增大而內(nèi)泄露增大;齒頂圓磨損導(dǎo)致徑向間隙增大；齒形的磨損造成噪聲和壓力震擺增大。2、拆卸后的維修磨損拉傷不嚴(yán)重的可以稍加研磨拋光后再使用，如果磨損拉傷較為嚴(yán)重，則需要根據(jù)情況予以維修或者更換配件。3、拆卸后的裝配要領(lǐng)拆卸中要注意觀察齒輪泵泵體中鑄造的油道、骨架油封密封唇口的方向、主動(dòng)和被動(dòng)輪的嚙合、各零部件的裝配關(guān)系、安裝方向等，隨時(shí)做好相應(yīng)記錄，以便于下

  • 合肥鍛壓機(jī)床廠有哪些設(shè)備組成

    鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗(yàn)。液壓機(jī)用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩(wěn)，但生產(chǎn)率低；機(jī)械壓力機(jī)行程固定，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。合肥鍛壓機(jī)床廠提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量，主要是提高它們的機(jī)械性能（強(qiáng)度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度）和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形理論；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料；正確進(jìn)行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴(yán)格和更廣泛地對(duì)鍛壓件進(jìn)行無損探傷。合肥鍛壓機(jī)床廠有哪些設(shè)備：1、鍛錘鍛錘是由重錘落下或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)

  • 解析伺服液壓機(jī)使用范圍及優(yōu)勢(shì)

    伺服液壓機(jī)應(yīng)用范圍：伺服液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓、沖裁等工藝，并適合校正壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。伺服液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)1、噪聲低：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB～10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪聲排放。
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