1、床身
采用動梁龍門式結(jié)構(gòu)，立柱為每面四個合理分布，橫梁、立柱、滑座、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造，經(jīng)回火、振動進(jìn)行二次時效處理，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析。合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性，寬實的機(jī)床底座，箱形立柱、橫梁，可確保加工時的重負(fù)載能力。

2、絲杠導(dǎo)軌
X軸采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)配西班牙高精度滾珠絲杠副。滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性，并清除了快速運動時產(chǎn)生的變形影響，從而確保機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。發(fā)那機(jī)床導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)配置三軸線軌結(jié)構(gòu)；采用加大加寬重載滑塊。標(biāo)配采用中國臺灣上銀、銀泰導(dǎo)軌，選配日本THK或德國力士樂。
進(jìn)給絲杠均采用進(jìn)口C3級雙螺母預(yù)壓磨制絲杠；采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
絲杠軸承采用日本NSK或NACHI；
絲杠標(biāo)配采用中國臺灣銀泰、日本THK或德國伊比蘭伽。

3、檢測系統(tǒng)
X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進(jìn)口光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制，保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運行，具有*的精度保持性。 機(jī)床可選配*檢測和工件檢測系統(tǒng)。

4、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用定時定量集中潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高速低溫潤滑脂，*潤滑，運動可靠。

5、可循環(huán)冷卻系統(tǒng)
主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。
刀 具的冷卻為風(fēng)冷方式，可選配加裝外部水冷或主軸中心出水冷卻從而滿足不同工件的加工需求。