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江蘇冬慶數(shù)控機床有限公司

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  • 中走絲線切割機床的運用對環(huán)境有哪些要求？

    1、確保中走絲線切割機床加工環(huán)境溫度改變小許多加工環(huán)境其實是需求保持在一個穩(wěn)定的溫度的，也便是溫度的改變比較小，首要就要防止有陽光接觸和有玻璃直射，機器在工作的時分，會發(fā)生許多的熱量，假如房間里面的溫差很大的話，會大大下降機器的運用時長，所以許多企業(yè)在制作工廠的時分會利用特殊資料讓房間的溫度基本上穩(wěn)定在20攝氏度左右。2、確保中走絲線切割機床加工環(huán)境的可靠機器的精密度要求機器的出產(chǎn)加工過程中，一定要確保肯定的可靠，機器鄰近不會有振蕩和沖擊的機器，否則的話，會對機器形成嚴峻的損失，從而會影響機器的

  • 線切割加工后如何提高表面的質(zhì)量呢？

    線切割加工之后，有什么辦法能夠提高表面的質(zhì)量呢？下面就來看相關的介紹:1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工的時候由于淬火呈現(xiàn)拉力狀態(tài)，線切割產(chǎn)生的熱應力也是拉應力，兩種疊加之后可能使材料達到極限而產(chǎn)生輕微的裂紋，從而使沖模大大的減少了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的加工工序。2.很多單位在加工模具之后，用研磨的方法去掉表面的白層后進行裝配使用，這樣做雖然可以去掉白層但是因為并沒有改變線切割造成的應力，但是研磨幾乎會造成零件的損壞，線切割的脆性大師產(chǎn)生裂紋的根

  • 想要實現(xiàn)數(shù)控電火花成型機需具備哪些條件呢？

    數(shù)控電火花成型機的主要用途與適用范圍此設備主要對于各種各類的模具、精密的零部件制造等等各種導電體的復雜型腔和一些曲面面型的加工，具有加工光潔度好、精度高、速度較快等特點。電火花成型機機床外觀設計的比較大氣美觀，所有的結(jié)構(gòu)設計緊實，機械的結(jié)構(gòu)牢固結(jié)實。機床在此結(jié)構(gòu)的特性，具有很強大的實用性。需要實現(xiàn)數(shù)控電火花成型機，應具備以下這些條件：1.工具電極和工件電極之間須保持一定的合理的距離。在這個距離范圍之內(nèi)，不但能可以滿足脈沖電壓的不斷穿擊，產(chǎn)生火花從而放電，又能夠適應在火花熄滅后的物體消弱電離及排出

  • 你知道中走絲線切割機是如何對工件進行加工的嗎？

    中走絲線切割機能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導電材料。如淬火鋼﹑硬質(zhì)合金等。加工時中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度?？捎糜趩渭p小批量生產(chǎn)中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，切割速度快為300mm/min。中走絲線切割機加工是利用金屬絲(鉬絲﹑鎢鉬絲)與工件構(gòu)成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產(chǎn)生的電腐

  • 數(shù)控雕銑機在哪方面得到了大家的認可呢？

    數(shù)控雕銑機應用非常廣泛，在市場上廣受好評，受到眾多消費者的青睞，很大一部分原因是產(chǎn)品本身符合當今社會的發(fā)展需要，所以當某種產(chǎn)品在市場上受到廣大消費者的青睞和廣泛使用，說明該產(chǎn)品的各個方面相對一般產(chǎn)品比較好，否則就不能在這個競爭壓力大的市場中獲得如此好的反應。我們這款設備也是市場上眾多產(chǎn)品中的一種，深受人們喜愛，自然在其中一些方面比一般產(chǎn)品更吸引人。那數(shù)控雕銑機究竟在哪方面得到認可呢！1、可信性高：近些年設備的信息化管理水平持續(xù)提高，系統(tǒng)總線的處理速度也是有非常大提升，這促使各數(shù)據(jù)元器件的硬鏈接點

  • 電火花穿孔機日常保養(yǎng)維護操作指南，你都記住了嗎？

    穿孔機根據(jù)應用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工20mm，是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花穿孔機的保養(yǎng)除了平時每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈，還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果。為了延長電火花穿孔

  • 數(shù)控雕銑機的維護保養(yǎng)工作，你做到位了嗎？

    數(shù)控雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅(qū)動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結(jié)構(gòu)可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構(gòu)可以支撐和帶動主軸電機實現(xiàn)Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設備中。雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產(chǎn)品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機以性價比高，加工速度快，表面質(zhì)量好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。在正常的情況下，雕銑機機

  • 如何防止數(shù)控雕銑機出現(xiàn)粘刀的現(xiàn)象？

    伴隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢，數(shù)控雕銑機的應用領域愈來愈廣，在許多行業(yè)和領域，大家都可以看到它的影子，它很合適各種材料的激光切割和手工雕刻，但是有一些客戶在應用期內(nèi)發(fā)生粘料難題，這是什么原因呢？又應如何解決這個問題呢？造成粘料的關鍵緣故便是在激光切割溶點較為低的材料，例如泡沫塑料、亞克力板等原材料會由于主軸軸承高速運轉(zhuǎn)，造成很多的發(fā)熱量，造成原材料被溶化，原材料被粘到數(shù)控刀片紙上，進而造成生產(chǎn)加工手工雕刻的進展和品質(zhì)受影響，此外在手工雕刻銅、鋁等原材料的情況下，碎削也非常容易吸咐在數(shù)控刀片紙上。數(shù)控
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