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  • 數(shù)控車床該如何進行日常維護呢？

    數(shù)控車床該如何進行日常維護呢？讓我們一起來看看吧！1.數(shù)控系統(tǒng)的維護(1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度(2)應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其zui終導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。(3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)應檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。

  • 數(shù)控機床：線軌和硬軌的區(qū)別

    數(shù)控機床的硬軌和線軌有什么區(qū)別：硬軌和線軌都是機床上直線運動的結構方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。線軌通常指滾動導軌，常稱這類元件為(“直線導軌”。[直線導軌本身分兩部分)滑軌和滑塊?；瑝K內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便，現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多，但是高檔的進口機使用硬軌還是比較多的，國產(chǎn)的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多

  • 車銑復合機床加工有哪些優(yōu)勢特點？快來看看吧！

    車銑復合機床加工的特點：(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控車銑復合中心加工效率上可以新型的數(shù)控車銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間，提高加工效率，車

  • 溫度對高精度加工中心有哪些影響

    很多機械設備都會因溫度過高而出現(xiàn)各種故障，影響運行狀態(tài)。溫度會直接影響高精度加工中心的運行狀態(tài)，具體如下，一起來看看吧。一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應部位的溫度升高。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量。另一方面，機械零件的性能又與溫度有密切的關系，溫度過高，會使零件的性能降低，甚至還會造成零件的燒損。因此，溫度也是引發(fā)高精度加工中心故障的一個重要因素。高精度加工中心的環(huán)境溫度應低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內部設有排風扇或冷風機，

  • 哪些因素影響了數(shù)控機床的加工精度

    在數(shù)控機床加工運作的過程中主動軸與回轉軸之間的相對位置應該是保持相對固定的，在實際生產(chǎn)的過程中與設計的情況是不*相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質量都會造成主軸和其回轉部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對數(shù)控

  • 鐵王立式加工中心的維護要關注這幾個部分

    鐵王立式加工中心作為高度自動化的加工設備，在長時間使用或者誤操作時，會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護保養(yǎng)工作。1、立式加工中心伺服電動機和主軸電動機部分伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位，重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題，并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心造成的機械噪音，可將立式加工中心電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨運行電動機，如果電動機仍

  • 調試立式加工中心要注意哪些操作？

    立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要，下面我們來看下立式加工中心的調試步驟。1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。3、灌漿。立式加工中心初

  • 使用鉆攻機時要注意以下四點操作

    鉆攻機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具，通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱，也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。鉆攻機是通過雙聯(lián)件將潤滑油輸送到其馬達，并且將空壓機產(chǎn)生的水過濾出來，所以在進行壓力調節(jié)時，我們可以在旋轉旋鈕前先拉起在旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節(jié)壓力的時候應該逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調整到位。鉆攻機采用數(shù)控系統(tǒng)不易損壞鉆頭。高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程
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