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　　在性能可靠的數控拉床工作過程當中，受內外環(huán)境的共同影響可能會使其精度下降，原則上來說數控類的拉床產品均具有自我調整功能，可以滿足精度的要求，如果個別的工程中對于精度要求過高，只要通過進行主觀性的調整，那么數控拉床如何能夠提高它的工作精度呢？
 

　　1、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度
 

　　首先提高數控拉床工作臺面與主運動方向的垂直度，根據立式拉床精度檢驗規(guī)范，工作臺面與主運動方向的垂直度需達到規(guī)定標準(具體參照企業(yè)運營技術規(guī)范)，此精度的實現主要由大件加工精度和線軌精度保證；此外還要提高基準金安裝面與工作臺面的平行度，如基準件上平面與工件連接，下平面與工作臺面連接。因此基準件與工作臺越貼合、接觸斑點越多，數控拉床工件拉出的端跳越好精度提高。
 

　　2、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度
 

　　刀座中軸線與工作臺面垂直度也有規(guī)定要，但是因為加工誤差和裝配的累積誤差，這一固定數值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面，滿足數控拉床垂直度要求，不過在實際的執(zhí)行操作中仍然有一定的難度，需要數控拉床工作人員有較強的觀察能力和多年的一線工作經驗才可實現。
 

　　3、提高設備主體件剛性
 

　　除了加工精度和裝配精度，數控拉床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設計拉床大件時必須選擇適當的筋板厚度，以提大件自身的固有頻率，并合理排布筋板位置及形狀。通過質量認證的數控拉床安裝到工廠時，優(yōu)先考慮鋪設一定厚度的地基，并將將拉床地腳澆注牢固配以減震墊鐵，這樣可以減少發(fā)生震動的可能。
 

　　以上介紹僅為數控拉床的通用型的提高精度的措施，除此以外若工作臺的支撐件在工作過程當中已經發(fā)生了明顯的變形，則通過端面垂直等方法達到要求，所以可以從工裝夾具方面入手或者直接的對拉床的損壞部分以及核心控制部分維修，總而言之一定要通過實踐不斷的提高它的精度。