產品簡介 產地 國產 控制形式 其他 立式車削中心是DMTG根據市場需求新開發(fā)的數(shù)控車削中心，能夠對盤類件異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、鉆孔，攻絲等工序的切削加工，并能車削外圓和端面直螺紋、和錐螺紋。提高了加工精度和效率。
詳細介紹 立式車削中心主要結構特點機床采用全閉環(huán)控制方式。本機床從結構上廣泛采用了DMTG的成熟的結構和工藝技術，采用了的FANUC，力士樂數(shù)控系統(tǒng)和外配套件，工作質量可靠功能全，還可以配大連數(shù)控系統(tǒng),性價比高，質量可靠。本機床采用整體底座，寬立柱結構，其主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性好.縱、橫向驅動采用寬導軌結構，導軌副采用高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，動態(tài)響應特性好，精度高，壽命長。主軸采用DMTG成熟的主軸技術，具有轉速高、剛性強、精度高、熱變形小、運轉平穩(wěn)、噪音抵的顯著特點。機床采用模塊化設計，標準配置采用國內外配套廠家產品臥式十二工位（意大利BARUFFALDI ）動力刀塔。機床各運動副、導軌均采用*的集中自動潤滑方式，定時定量的自動間歇式潤滑。機床防護采用大平面小直角外觀設計，美觀、*、防水、防塵，單門防護(氣動選配).系統(tǒng)操作采用人機學原理，操縱箱獨立設置，便于操作，易人性好。機床采用液壓卡盤（φ500mm）機床采用5色警示燈，便于網絡化管理。立柱滑臺采用液壓平衡缸平衡，實現(xiàn)刀塔平衡快速移動和定位。主軸采用1:1和4:1兩檔減速器，實現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的加工要求.電柜采用空調冷卻裝置，保證機床穩(wěn)定工作。 二、主要規(guī)格參數(shù) 主要技術參數(shù)機床型號 VT-30MH加工能力Cutting Capacity大回轉直徑 mmMax. Swing over Bed800大車削直徑 mmMax. Turning Diameter650大車削高度 mmMax. Turning Height700主軸Spindle轉速范圍 r/minSpeed Range50~1200(實際轉速與所選卡盤有關)卡盤直徑 Chuck Diameter500、21”主軸端部型號 ——Spindle NoseA211主軸軸承直徑（前） mmSpindle Bearing Diameter (front)180X/Z軸X/Z A xisX軸行程 mmStroke of X Axis720Z軸行程 mmStroke of Z Axis720X軸快移速度 m/minRapid Speed of X Axis12Z軸快移速度 m/minRapid Speed of Z Axis16精度Precision 加工精度 mmMachining precisionIT6~IT7X/Z軸定位精度 mmPositioning precision of X/Z axis0.016/0.016X/Z軸重復定位精度 mmRepeatability of positioning precision of X/Z axis0.007/0.007刀架Tooling刀架形式 ——Mode of Tool Post臥式十二工位外圓刀*尺寸 mmSize of Shank External cutting tool32×32鏜刀桿*尺寸Size of Boring Tool50/40/32電機功率Power Motors主軸電機 kwMain Motor (Normal/30min)30/37X軸伺服電機 kwServo Motor of X Axis4Z軸伺服電機 kwServo Motor of Z Axis4機床外形尺寸Overall Diamensions長 L mm2440寬 D mm4480高 H mm3400機床凈重 Net Weight kg12000 三、機床配置清單 主要外購件清單序號名 稱規(guī)格、型號制造商或供貨商數(shù) 量備 注1控制系統(tǒng)FANUC 0i TDFANUC 0i TD1 2電氣柜空調 寶雞雷博1 3減速箱潤滑系統(tǒng) DMTG1 自動潤滑系統(tǒng) 日本 4液壓系統(tǒng) DMTG1 5主要電氣元件 國內外1 6卡盤及油缸IN-D500/A11德國SMW1 7刀 塔TBMR320意大利1 9自動排屑裝置 煙臺1 10主軸軸承 日本NSK1套 11X軸軸承 日本NSK1套 12Z軸軸承 日本NSK1套 13X軸滾珠絲杠 DMTG1 14Z軸滾珠絲杠 DMTG1 15主傳動皮帶 中國臺灣或德國1套 16氣動元件 亞德克1 17減速器ZF2K300(i=4)德國1 立式車削中心
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